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中山水性喷漆厂家:问题原因与措施

2020-06-11 10:26:00

  原因与措施 :

  (1) 选用涂料遮盖力差。色漆颜料份低,铝粉漆铝粉的含量低是导致露底的原因。

  (2) 涂料运用前,沉降的颜料未被搅起或拌和不充沛,形成遮盖力下降。

  (3) 涂料稀释过程中未按照施工工艺阐明进行兑稀,兑的太稀或喷涂的湿膜太薄。

  (4) 喷涂膜厚不均匀,未按照正常喷涂办法进行喷涂。

  (5) 底面漆色调反差太大,对于金属亮光漆,因为底色漆喷涂很薄,中涂颜色好与面漆相近。

  发白现象

  涂膜干后返白失光或发作无光斑点的现象称为发白。首要是因为施工环境湿度太大(相对湿度 >80 )和溶剂蒸发太快而使涂膜外表温度急剧下降,致使水汽凝集在涂膜上,从而使树脂或纤维素酯沉积出来形成发白现象,一般快干*涂料(热塑性丙烯酸等)中,因为含有大量低沸点溶剂和稀释剂,所以简单发作发白现象。若加入防潮剂和适量高沸点慢蒸发强溶剂以调整溶剂配方,或改进施工环境,除掉压缩空气中的水分,定时排放空气压缩机和油水分离机的油水等均可避免发白现象。被涂覆物外表温度太低,将塑料工件

  加热到高于环境温度 10 ℃也能够减弱发白现象。

  铝粉漆色调不均匀

  铝粉亮光漆是具有奇特装修效果的高装修性涂料,对施工工艺要求十分高,施工不妥简单呈现色调不均匀、亮光效果差等缺点。

  其原因首要为:

  (1) 金属亮光涂猜中铝粉含量太低,遮盖力较差,涂料的定膜能力差 ; 涂膜的表干时刻太长。可在铝粉涂猜中加入铝粉定位剂或醋酸纤维素酯处理铝粉在涂膜中的定位问题。

  (2) 底色漆喷的太薄或者漏喷、现露底色。

  (3) 底色喷的太厚,且涂膜薄厚不均匀。

  (4) “湿碰湿”工艺的距离时刻太短,应待底漆喷涂后静置些时刻再喷涂面漆。

  (5) 喷涂时空气压力太低,涂料雾化不良或空气压力太高,使片状铝粉变形。并且喷涂时操作人员走枪方式不对或喷涂不均匀也会形成此问题。亮光铝粉漆应该选用较低施工固体分和施工黏度喷涂,运用专用喷枪均匀喷薄,以约 8 μ m 干膜厚度喷涂二道,并经充沛闪干后再喷涂清漆。

  附着力问题(剥落现象)

中山水性喷漆厂家

  这是因为涂膜附着力或层间结合力很差,形成部分甚至是悉数涂膜剥落的现象。

  形成剥落的原因为:

  (1) 喷涂前底材处理不妥,外表残留油污、水或脱膜剂,或有色金属未进行适合的外表处理。

  (2) 底材外表太润滑。

  (3) 底涂层放置太久,重涂距离周期太长或涂层烘烤过度,影响自身附着力和层间结合力。

  (4) 旧涂膜外表未打磨直接再涂漆。

  (5) 底、面涂料不配套,形成层间结合力差。

  (6) 底漆涂层含有硅油类助剂、外表张力过于低,影响重涂涂膜的浸湿结合。

  (7) 塑料外表的预涂底漆种类选用不妥。

  慢干和返黏现象

  涂料施工后,涂膜在规定时刻内不干或干后回黏的现象称为慢干和返黏。

  其原因 :

  (1) 涂猜中溶剂蒸发性差。

  (2) 底漆未干透就涂面漆。

  (3) 施工湿度太大,气温太低。

  (4) 涂猜中混入其他杂质或催干剂添加量不够和固化剂配比错误也是不干的原因。

  涂膜光泽低现象

  这一问题包含两个方面:

  一是指喷涂的涂膜干燥后光泽度很低 ;

  二是涂膜经很短的时刻,光泽度下降的现象。

  影响因素首要为:

  (1) 涂猜中树脂之间、树脂与助剂之间混溶性差,涂膜雾浊而失光。

  (2) 颜料涣散不良,涂料细度差或色漆的颜料体积浓度较高树脂含量低。

  (3) 溶剂的溶解性差。

  (4) 底材粗糙多孔,对涂料吸收量大。采纳打底漆进行封闭处理。

  (5) 底涂层粗糙不平坦,或打磨用的砂纸太粗。调整涂漆工艺参数或选用较细的水砂纸湿打磨。

  (6) 烘房内空气浑浊,或烘烤温度过高而失光。

  (7) 面漆或罩光清漆喷涂的太薄。增加面漆的厚度,对进步光泽度、平坦度和全体装修性都有大好处。

  (8) 面漆或罩光清漆未干就抛光润饰。

  模印现象

  因注射压力缺乏、模腔内排气不良、模具外表损坏等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一部分而形成的射料缺乏现象。外表呈条条很深印纹。因此,在涂装前应作消除模印处理。

  (1)轻微模印即喷助溶剂一度,即可消除产品外表模印。

  (2)严重产品模印,可选用喷助溶剂一度,选用低丁脂双组份底漆薄喷二度(注加含苯量较低的稀释剂),即可消除产品外表模印。

  (3)刮涂腻子处理模印:首要分四个步骤:

  一般不少于刮涂(即头道、二道、末道)三次;刮涂时不能显着地分为三个步骤,抹涂、刮平、修整应该接连一步完结。

  a. 喷助溶剂一度,使其外表模印显着,部分处理。

  b.打磨头道腻子:头道腻子层,要求是去高就低。打磨选用粗砂布(或粗砂纸)。

  c.打磨二道腻子:要求是打磨平坦,没有显着的凹凸不平缺点。打磨选用粗砂布(或粗砂纸)。

  d.打磨末道腻子:要求是要将腻子层打磨润滑。打磨选用细砂布(或细砂纸)。

  好的处理办法是:(在注塑未成型前)

  (1)调整直浇口压力;

  (2)适当进步温度,降低熔融粘度;

  (3)适当缩短或进行保压切换;

  (4)处理填充缺乏现象;

  应力纹现象

  塑料制品成型后有残留应力,特别是注塑成型品,残留应力大,涂装时和溶剂,油等接触会发作开裂或细纹,影响涂层质量。因此,涂装前应作消除应力处理。

  (1)火焰处理,除应力

  一般可用退火的办法消除塑料制品的残留应力。退火一般控制在比塑料的热变形温度低10℃/60℃的温度下进行。但即便进行退火处理,仍会有应力残留,外表质量要求高的制品,好选用耐溶剂性杰出的塑料制造。

  (2)用溶剂降低应力

  塑料外表喷涂适当的溶剂后,部分的高应力区在溶剂的效果下,会发作应力释放,外表变粗糙,从而使整个外表应力趋向均匀。

  文章源自:中山水性喷漆厂家 http://www.jmzhanyiwj.com


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