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塑胶喷涂设备工艺中会遇到哪些问题

2020-05-06 10:38:04

  年来塑胶喷涂设备已广泛的运用到了相关工业中,跟着塑胶喷涂设备的运用许多问题也接踵而来。比如设备问题、操作问题等。今日我们就来聊聊塑胶喷涂设备的几个常见问题
  塑胶喷涂设备
  1、产值达不到规划纲要问题:有的规划不考虑吊挂方法,不考虑吊挂距离,不考虑上下坡、水平转弯干与,出产时刻不考虑废品率、设备利用率、产品顶峰出产才能。导致产值达不到规划纲要。
  2、工艺时刻不行:有的规划为了下降造价,通过削减工艺时刻来达到意图。常见的如:前处理过渡段时刻不行,形成串液;固化时未考虑升温时刻,形成固化不良;喷漆流平时刻不行,形成漆膜流平不行;固化后冷却不行,喷漆(或下件)时工件过热。

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  3、运送设备规划不妥:工件的运送方法有多种,规划不妥,对出产才能、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链运送,其负载才能、牵引才能都需求核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。塑胶喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
  4、设备选型不妥:由于产品的要求不同,塑胶喷涂设备选型也有所不同,而各种设备有其长处,也有其缺点。而规划时不能向用户说明,制作后发现很不满足。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类过错是涂装线常见的过错。
  5、设备的工艺参数挑选不妥:当时塑胶喷涂设备由于工艺参数挑选过错的比较常见,一是单台设备的规划参数选用下限,二是对设备体系的配套性不行注重,三是底子没有规划彻底拍脑袋。
  6、未考虑塑胶喷涂设备节能问题:当时,能源价格变化很快,而规划时,未能考虑这些问题,使得用户出产成本较高,有些用户不得不在运用较短时刻内重新改造和购买设备。
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