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工件进行喷漆前的三种清洗方法

2019-07-10 14:24:50

  一、全喷淋方法

  用水泵将液体进行加压,并以0.1~0.2Mpa的压力使液体构成雾状,静电喷涂设备喷射在工件的皮层表面上抵达终究处理作用。(喷涂)由于在喷淋的时分有机械冲刷和液体更新的运用,因而处理速度会继续加快、时刻缩短。生产线长度会缩短,相应的大大节省了场地的占用面积和运用设备。缺乏之处在于,几何形状较为杂乱的工件,像内腔、拐角处等液体不易抵达,处理作用欠好,因而只适合于处理几何形状简略的工件。喷淋方法也不太适合于酸洗除锈,它会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题,因而在挑选喷淋酸洗时必须要十分慎重。据可靠报导,全喷淋磷化极易构成结晶枝状粗大、含铁量较低的磷化膜设备,国外不提倡作为阴极电泳漆前打底的预处理。

  二、喷淋-浸泡结合式

  一般是在某道工序的时分,首先要做的是喷淋,然后是入槽浸泡,等候出槽之后再次进行喷淋,一切的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方法即保留了喷淋的高效率,提高了整体处理速度,又具有浸泡进程,使工件的一切部位均可得到有用处理。因而喷淋浸泡结合式前处理即能在较短时刻内完结处理工序,设备占用场地也相对较少,同时又可获得满足的处理作用。目前在国内外,对于前处理要求较高的汽车行业,一般都趋向于采纳喷淋-浸泡结合方法。

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  三、全浸泡方法

  将工件彻底浸泡在槽液里面,静电喷涂设备待处理一段时刻之后再取出,完结除油或除锈磷化等方针的一种常见处理方法,工件的几何形状繁简各异,只需液体能够抵达的当地,都能完成处理方针,这是浸泡方法的共同长处,是喷淋、刷涂等操作流程所不能比较的。其缺乏的当地,主要在于没有机械冲刷的辅佐运用,因而处理速度相对较慢,并且处理的时刻也较长,特别是象连续悬挂输送工件的时分,除工件在槽内运行时刻以外,还有工件上下坡的时刻,因而使设备得到增加,场地面积和投资量增大。

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