塑胶喷漆常见的皱缩与隆起原因与解决办法

　　1.舒展（最常见缺点）

　　现象：在喷漆过程中或漆膜枯燥的过程中，面漆外表呈现皱纹或缩短变形

　　成因：

　　a.不适当的枯燥方法导致漆面枯燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制枯燥，或喷漆车间温度过高，外表的油漆枯燥较快并缩短，这会延缓内层油漆的枯燥速度。当内层油漆枯燥时，将会使外表油漆呈现缩短现象。应防止在温度不合适的车间或温度改变较大的车间喷漆。

　　b.漆层太厚或太湿，将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度开释溶剂并枯燥，漆面就会呈现变形和皱纹。应采用多次喷涂的方法，以降低一次性喷涂面漆层的厚度。

　　c.运用了错误的稀释剂或互不相容的资料。运用快速枯燥稀释剂或在瓷漆中运用挥发性油漆稀释剂都会构成舒展。必须按照规定运用快速枯燥稀释剂，在高温季节应削减快速枯燥稀释剂的用量。

　　解决办法：在油漆充分枯燥后，铲除舒展漆面，重新进行喷漆。

　　2.拱起（也称为浮皱）

　　现象：在喷漆过程中或漆膜枯燥的过程中，因为漆面膨胀而在部分区域构成的拱起，可能呈现出不同的形状。

　　成因：

　　a.运用了错误的稀释剂。在瓷漆中运用挥发性油漆稀释剂会促进内部油漆层的拱起，最终导致面漆层的拱起。

　　b.运用了互不相容的原料。新喷涂的漆层与原有漆层发生了化学反应，或原有漆层的缺点没有被妥善处理，漆层之间脱离从而构成面漆层的拱起。

　　c.底层没有进行彻底地清洁，例如底层外表的油脂或蜡质物没有彻底铲除，因为夹层效应的影响，导致再喷涂的油漆无法附着。

　　d.二次喷涂的间隔时刻太短，没有给予底层油漆充分的枯燥时刻，导致湿漆面中的溶剂腐蚀中涂底漆或面漆使之变软。

　　解决办法：打磨有缺点的区域至滑润但不能磨穿，重新进行喷漆。

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